Kamery termowizyjne do ciągłego monitoringu temperatury bezpośrednio w procesie
Stacjonarne kamery termowizyjne to zaawansowane urządzenia pomiarowe do monitorowania temperatury różnych procesów. Nowoczesne, stacjonarne kamery termowizyjne, w odróżnieniu od standardowych rozwiązań dostępnych na rynku, wykorzystują detektory podczerwieni (infrared) pracujące na zakresie fal długich (LWIR), średnich (MWIR) lub krótkich (NIR). Pozwala to na wybór optymalnych rozwiązań pomiarowych zarówno dla standardowych, jak i bardziej specyficznych zastosowań i warunków.
Stacjonarne kamery termowizyjne występują jako samodzielne urządzenia pomiarowe lub wchodzą w skład zaawansowanych systemów do monitorowania temperatury procesów. Stale zamontowane kamery termowizyjne służą między innymi do kontroli procesów produkcyjnych metali i ich obróbki cieplnej (w tym specjalnych lub metali nieżelaznych jak aluminium), topienia i formowania szkła, formowania tworzyw sztucznych, detekcji samozapłonu/pożaru składowisk materiałów łatwopalnych (węgiel, biomasa, odpady komunalne, paliwa alternatywne RDF PASr Pasi), kontroli temperatury w piecach szklarskich, reaktorach / reformatorach petrochemicznych i kotłach energetycznych, monitoringu pochodni (flary), a także w celach wojskowych.
Nowoczesne kamery termowizyjne wraz z zaawansowanym oprogramowaniem do ciągłej analizy temperatury, pozwalają na prowadzenie ciągłego monitoringu temperatury procesów produkcyjnych w tym procesów ciężkich, skomplikowanych i wieloetapowych, składowisk, hal, magazynów, pieców i innych obiektów. Systemy termowizyjne dostarczają zarówno bieżących danych o aktualnej temperaturze procesu/obiektu - w czasie rzeczywistym, jak i danych historycznych, z możliwością analizy trendów i tworzenia raportów. Nowoczesne rozwiązania komunikacyjne pozwalają na integrację stacjonarnych kamer termowizyjnych z nadrzędnymi systemami produkcyjnymi, systemami ppoż. itp.
Stosowanie termowizyjnych systemów ciągłego pomiaru temperatury pomaga optymalizować proces, redukować zużycie energii, kontrolować zmiany temperatury procesu i jest elementem predykcji pożaru. Często, montaż systemu termowizyjnego pozwala także korzystniej ubezpieczyć obiekt.
