Wykorzystujemy pliki cookies. Serwis internetowy Introl.pl dba o swoich Klientów. Dla zapewnienia łatwości i wygody odbioru przekazywanych informacji oraz w celu usprawnienia funkcjonowania sklepu, korzystamy z technologii plików cookies. Jeśli nie chcesz, by pliki cookies były instalowane na Twoim dysku zmień ustawienia swojej przeglądarki. Dalsze korzystanie z witryny oznacza zgodę na wykorzystanie plików cookies, zgodnie z aktualnymi ustawieniami przeglądarki. Przeczytaj naszą Politykę prywatności.

Liniowy skaner temperatur LANDSCAN LSP-HD 5FL/50/52

Skanery liniowe temperatury LANDSCAN do zastosowań w przemyśle szklarskim i obróbce szkła. Skanery liniowe wykorzystywane są do dokładnych pomiarów rozkładów temperatur powierzchni obiektów znajdujących się w ruchu. Stosowane są m.in. w walcowniach metali, hutach szkła płaskiego, cementowniach itp. Podczas pojedynczego obiegu głowicy skanującej wykonywany jest pomiar temperatury obiektu wzdłuż osi skanowania.
 
Kod produktu
LANDSCAN LSP
Liniowy skaner temperatur LANDSCAN LSP-HD 5FL/50/52
Długość fali 5,0 mikrometra
Dokładność ±2 °C
±3 °C
Kąt skanowania 80°
40° - ustawiony programowo
Obudowa IP65
Pole widzenia 300 : 1
100 : 1
Powtarzalność ±0,5°C
Szybkość skanowania 10...150 Hz regulowana co 1 Hz
Wielkość mierzona temperatura
Współczynnik emisyjności 0,20 ... 1,00
Zakres pomiarowy temperatury 150 ... 750 °C
500 ... 1100 °C
Dopuszczenia CE
Producent Land
Skanery liniowe LANDSCAN wykorzystywane są do dokładnych pomiarów rozkładów temperatur powierzchni obiektów znajdujących się w ruchu. Stosowane są m.in. w walcowniach metali, hutach szkła płaskiego, cementowniach itp. Podczas pojedynczego obiegu głowicy skanującej wykonywany jest pomiar temperatury obiektu wzdłuż osi skanowania.

W wyniku przesuwania się materiału w kierunku prostopadłym do tej osi skaner dokonuje pomiaru kolejnych miejsc na powierzchni obiektu. Wynikiem tego pomiaru jest dwuwymiarowy obraz rozkładu temperatury całej powierzchni skanowanego obiektu. Skaner może być wyposażony w jedną z pięciu typów głowic pomiarowych (detektorów promieniowania), przeznaczonych do różnych zastosowań. Każda głowica posiada układ optyczny o zmiennej ogniskowej, którego ustawienie wykonuje się bezpośrednio przed montażem.
 
ZASTOSOWANIA:
  • linia produkcyjna szkła float (szkło płaskie),
  • przemysł samochodowy (szyby samochodowe),
  • huty szkła gospodarczego (butelki, naczynia itp.),
  • gięcie szkła,
  • uplastycznianie,
  • hartowanie (szkło ornamentowe),
  • odprężanie,
  • płytki ogniwa słonecznego.

System pomiarowy składa się z 3 elementów:
  • głowicy skanera,
  • komputera PC (wizualizacja, archiwizacja itd.) z oprogramowaniem LANDSCAN,
  • procesora/modułu zasilania LSP-E PSU z wyjściami przekaźnikowymi i analogowymi (opcjonalnie).
Głowica skanera oraz procesor LSP stanowią układ autonomiczny tzn. nie wymagają do generacji sygnałów (4/20mA, styki, Ethernet) pracy komputera PC. Ewentualne uszkodzenie komputera, konieczność zresetowania itp. nie mają żadnego wpływu na stan wyjść. Głowica skanera podłączona jest do procesora za pomocą 1 wysokotemperaturowego kabla o długości do 20m. Z procesora sygnały przekazywane są za pomocą standardowego kabla sieciowego. W przypadku zapewnienia odpowiedniej przepustowości sieci zakładowej, połączenie nie wymaga wykonania specjalnej 'dedykowanej' sieci.
Oprogramowanie Landscan umożliwia konfigurację procesora i wyjść analogowych/cyfrowych, zapis, przetwarzanie i analizę danych generowanych przez układ pomiarowy skanera. Konfiguracja wejść/wyjść analogowych i cyfrowych zapisywana jest w pamięci procesora LSP, co umożliwia pracę systemu bez komputera PC.
Skanery są wykorzystywane przez następujące firmy (referencje): ArcelorMittal, Saarstahl,  Saint Gobain, EUROGLAS, CORUS (British Steel), Thyssen Krupp STAHL, Rautaruuki, SSAB, Voest Stahl Linz , HSW Huta Stalowa Wola, ISD Huta Częstochowa itd.

Obraz termowizyjny szyby samochodowejObraz termowizyjny szyby samochodowej
Auto Glass ProfileAuto Glass Profile
Schemat układu pomiarowegoSchemat układu pomiarowego

Pomiar rozkładu temperatury na piecach hartowniczych szkła lub odprężarkach

 

  APPLICATION NOTE
Application Note - GLASS TEMPERING

Hartowanie Szkła
Wyprodukowanie szkła hartowanego wolnego od zniekształceń wizualnych wymaga uzyskania jednolitej temperatury na całej powierzchni każdego szkła. Wymaga to dokładnego monitorowania temperatury na całej szerokości szkła. 

Czytaj więcej >  

Obejrzyj wideo >

 

 

 

 

 

 

ROZWIĄZANIA DO POMIARU TEMPERATURY DO ZASTOSOWAŃ SZKŁA OPAKOWANIOWEGO

Dokładne i niezawodne pomiary temperatury w kluczowych lokalizacjach procesu mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia stałej jakości w całej produkcji szkła opakowaniowego. AMETEK Land zapewnia sprawdzone rozwiązania w całym procesie produkcyjnym, aby dostarczyć te pomiary, wspierając wydajny proces i wysokiej jakości produkt.

Pobierz wersję EN tutaj >

POMIAR TEMPERATURY W HARTOWANIU SZKŁA

Nota aplikacyjna - HARTOWANIE SZKŁA



Szkło hartowane – czasami nazywane szkłem hartowanym lub bezpiecznym – to szkło, które zostało poddane obróbce cieplnej, a następnie szybko i w kontrolowany sposób schłodzone w sekcji hartowania powietrzem. Proces ten sprawia, że ​​szkło jest znacznie bardziej sprężyste niż zwykłe szkło płaskie.

Pobierz wersję EN tutaj >


MONITOROWANIE Ogniotrwałości Wanny Szklarkiej

Nota aplikacyjna – Monitorowanie ogniotrwałości zbiornika szklanego



Stan materiałów ogniotrwałych pieców szklarskich ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i wydajności procesu, zwłaszcza
pod koniec okresu eksploatacji zbiornika. Pogorszenie jakości materiałów ogniotrwałych może zwiększyć koszty paliwa i może
spowodować pękanie szkła lub uszkodzenie materiału ogniotrwałego.

 

Pobierz wersję EN tutaj >

POMIAR TEMPERATURY W STREFACH CHŁODZENIA POWIETRZA ZA LEHR w Hutach FLOAT

Wytwórnia szkła float za notą aplikacyjną Lehr



Powszechną praktyką jest dokładne mierzenie i kontrolowanie szybkości chłodzenia wzdłuż wstęgi szklanej i profilu termicznego na całej szerokości w odprężaczu wyżarzającym. Jednak wraz ze stale rosnącym zapotrzebowaniem na jakość, pomiar i kontrola szybkości chłodzenia w strefach chłodzenia powietrzem staje się konieczne, aby osiągnąć jakość szkła float podczas produkcji szkła cieńszego lub grubszego niż szkło standardowe (szkło okienne).

 

Pobierz wersję EN tutaj >


Znajdź naszego przedstawiciela

Kontakt
... ładuję dane ...