#AkademiaAutomatyki

05 Marzec 2026

Nowoczesne pomiary lepkości w procesie – jak działa lepkościomierz procesowy?

Pomiary lepkości odgrywają kluczową rolę w kontroli jakości i stabilności procesów produkcyjnych. W wielu branżach, od chemicznej po spożywczą, nawet niewielkie odchylenia lepkości mogą wpływać na właściwości końcowego produktu, jego aplikację czy trwałość. Dlatego coraz większe znaczenie mają rozwiązania umożliwiające dokładne pomiary lepkości bezpośrednio w procesie, bez konieczności pobierania próbek do laboratorium. Jednym z przykładów takiego urządzenia są lepkościomierze XL3.

Kompaktowy lepkościomierz- pomiar lepkości bezpośrednio w procesie

Pomiary lepkości bezpośrednio w procesie – lepkościomierz procesowy

XL3 to kompaktowy lepkościomierz procesowy zaprojektowany do pracy w rurociągach oraz zbiornikach technologicznych. Jego konstrukcja umożliwia montaż w dowolnej orientacji, co ułatwia integrację z istniejącą infrastrukturą. Standardowe przyłącze gwintowane pozwala na szybką instalację, a sam montaż zajmuje zwykle kilka minut.

Zakres pracy wiskozymetru obejmuje 0–5000 cP, przy maksymalnej temperaturze medium do 100°C. Takie parametry sprawiają, że lepkościomierz może być stosowany w procesach związanych m.in. z produkcją:

• farb i tuszów,

• żywic i powłok,

• klejów,

• skrobi oraz innych półproduktów o kontrolowanej reologii. ]

Lepkościomierz procesowy XL3 waży około 750 gramów, co czyni je jednym z lżejszych rozwiązań w swojej klasie. Po instalacji nie wymaga kalibracji ani regularnej rekonfiguracji, a jego konstrukcja ogranicza potrzebę częstej konserwacji.

Oscylacyjna metoda pomiaru lepkości

Kompaktowy lepkościomierz XL3 wykorzystuje metodę oscylacyjną - element pomiarowy wprawiany jest w kontrolowane drgania, a analiza ich tłumienia w badanym medium pozwala wyznaczyć lepkość cieczy. Takie rozwiązanie zapewnia:

• wysoką stabilność sygnału,

• odporność na zabrudzenia i oblepianie czujnika,

• dobrą powtarzalność wyników.

Deklarowana dokładność pomiaru lepkości wynosi 0,1 cP lub 1%, w zależności od warunków pomiarowych. Wbudowany czujnik temperatury umożliwia kompensację wyniku względem rzeczywistej temperatury medium, co ma istotne znaczenie, ponieważ lepkość cieczy jest parametrem silnie zależnym od temperatury. Dzięki temu pomiary lepkości są bardziej wiarygodne i mogą stanowić bezpośrednią podstawę do sterowania procesem.

Integracja lepkościomierza przemysłowego z automatyką przemysłową

Lepkościomierz przemysłowy XL3 może pracować jako urządzenie typu „stand-alone”, bez konieczności stosowania dodatkowego analizatora. Obliczona wartość lepkości przekazywana jest bezpośrednio do systemu sterowania (PLC lub systemu nadrzędnego). Dostępne są:

• wyjście analogowe,

• komunikacja cyfrowa Modbus RS485,

• możliwość współpracy z oprogramowaniem VLink poprzez kabel serwisowy.

Takie rozwiązanie ułatwia wdrożenie czujnika w istniejących układach automatyki i pozwala wykorzystać pomiary lepkości jako element sterowania w czasie rzeczywistym.

Dlaczego pomiary lepkości w procesie są tak istotne?

Pomiary lepkości odgrywają kluczową rolę w kontroli wielu procesów technologicznych. Tradycyjne metody laboratoryjne wymagają jednak pobierania próbek z instalacji i ich późniejszej analizy, co powoduje opóźnienie w uzyskaniu wyników. W nowoczesnej produkcji coraz częściej oczekuje się natomiast dostępu do danych w czasie rzeczywistym, które pozwalają szybciej reagować na zmiany zachodzące w procesie.

Ciągłe pomiary lepkości umożliwiają natychmiastowe wykrywanie odchyleń parametrów technologicznych, co sprzyja stabilizacji procesu produkcyjnego.Dzięki temu można skuteczniej ograniczać ilość odpadów, a jednocześnie poprawiać jakość i powtarzalność wytwarzanych produktów.

Rozwiązania takie jak lepkościomierze procesowe XL3 doskonale wpisują się w rosnący trend automatyzacji i cyfryzacji przemysłu, w którym kontrola kluczowych parametrów fizykochemicznych odbywa się bezpośrednio w trakcie procesu, bez konieczności przerywania produkcji czy wykonywania czasochłonnych analiz laboratoryjnych.

Czytaj także

05 Lipiec 2024

Bezinwazyjny pomiar przepływu brzeczki i wody lodowej bezpośrednio na instalacji

Specjalnie dla Państwa przygotowaliśmy kolejny film instruktażowy, który zrealizowaliśmy bezpośrednio na instalacji w browarze rzemieślniczym w Przystanku Tleń. Przy pomocy przepływomierza ultradźwiękowego Fluxus F601 mogliśmy dokonać bezinwazyjnego pomiaru przepływu brzeczki i wody lodowej. W filmie pokazaliśmy sposób montażu i parametryzacji przenośnego przepływomierza bezpośrednio na rurociągu.

30 Styczeń 2015

Kawitacja – jak zapobiegać kawitacji na pompach

Kawitacja to gwałtowne zjawisko polegające na przemianie cieczy w gaz pod wpływem zmniejszenia ciśnienia.Dzieje się tak na przykład w wąskich otworach zaworów lub na powierzchni łopat wirników pomp. Kawitacja jest najczęściej bardzo niepożądanym i szkodliwym zjawiskiem doprowadzającym w konsekwencji do uszkodzeń nawet najtrwalszych materiałów.Tworzące się na ułamek sekundy pęcherzyki gazu zapadając się wywołują bowiem nawet kilkusetkrotny lokalny wzrost ciśnienia i niszczącą falę uderzeniową. Jak się przed tym przestrzec? Wykrywać na czas!

25 Marzec 2026

Jak działają przepływomierze do paliw?

Przepływomierze do paliw należą do grupy klasycznych, mechanicznych przepływomierzy objętościowych, w których pomiar odbywa się na zasadzie obrotowego tłoka (rotary piston). Urządzenia te są projektowane specjalnie do pomiaru zużycia paliw płynnych. Przepływomierze do paliw i olejów znane są ze swej solidnej konstrukcji, opartej m.in. na korpusach z mosiądzu lub żeliwa sferoidalnego. Dzięki temu charakteryzują się one wysoką niezawodnością i odpornością na trudne warunki pracy.

24 Listopad 2025

Skale temperatury – przegląd i konwersje

Temperatura otacza nas każdego dnia — od prognoz pogody, przez pracę urządzeń, aż po procesy przemysłowe. Ale czym właściwie są skale temperatury, jakie istnieją i jak przeliczać wartości między nimi? W tym wpisie prześledzimy najważniejsze skale temperatury, ich genezę, zastosowanie oraz wzory przeliczeniowe.

16 Marzec 2019

Przepływomierze do gazów do rurociągów o dużych średnicach

Opomiarowanie kanałów i rurociągów o dużych średnicach to często niełatwe przedsięwzięcie wymagające wzięcia pod uwagę wielu czynników. Wymiary, lokalizacja instalacji zasilających powietrzem układy spalania, odprowadzające spaliny, monitorujące emisję, wentylacyjne i klimatyzacyjne (HVAC), wymuszają konieczność poprowadzenia drugich dróg kablowych. Niejednokrotnie wiąże się to z narażeniem urządzeń pomiarowych na zmienne warunki atmosferyczne. Dobrym rozwiązaniem w celu przeprowadzenia bezpiecznego pomiaru okazuje się wykorzystanie gazowych przepływomierzy termicznych, masowych.

13 Sierpień 2021

Pomiar pH i dłuższa żywotność elektrod pomiarowych

Udoskonalone czujniki i elektrody to dziś niezbędne narzędzia stosowane w celu zapewnienia stabilnych i dokładnych pomiarów pH. Wielu producentów wprowadza szereg innowacji, które umożliwiają dobór najbardziej optymalnego czujnika do danych warunków procesowych. Co zatem wpływa na dłuższą żywotność elektrod i jednocześnie zapewnia prawidłowy i stabilny pomiar pH?

19 Marzec 2021

Monitoring termowizyjny bunkra odpadów w Ekospalarni

Wiarygodny i pewny pomiar temperatury w ciężkich warunkach przemysłowych okazuje się być nie lada wyzwaniem. Nie tylko względy ekonomiczne, ale przede wszystkim zagrożenie życia ludzkiego związane z pojawieniem się pożaru, wymusiły zastosowanie metod, które zapewnią bezpieczeństwo oraz optymalne warunki pracy. Idealnym rozwiązaniem w tej kwestii okazuje się zastosowanie termowizyjnego systemu wczesnego ostrzegania przeciwpożarowego WPFM.

22 Czerwiec 2022

Odwadniacz do kotłów (kociołków) – który wybrać?

W poprzednim wpisie podpowiedzieliśmy Państwu, czym się kierować podczas wyboru odpowiedniego odwadniacza do rurociągów przesyłowych. Kontynuując temat odwadniania systemów parowych, skupimy się dziś na kwestii odwadniania kociołków. Jak wybrać prawidłowy odwadniacz do kotłów?

26 Sierpień 2020

Czym mierzyć mętność i barwę roztworów w przemyśle?

Zmętnienie cieczy i jej barwa to często kluczowe parametry w wielu procesach technologicznych. Do określenia mętności i barwy różnych cieczy w warunkach przemysłowych stosuje się urządzenia zwane fotometrami.

05 Lipiec 2021

Które zawory do redukcji ciśnienia pary wodnej wybrać? Podpowiadamy!

Wybór odpowiedniego zaworu do redukcji wysokiego ciśnienia pary wodnej wcale nie jest taką prostą sprawą. W niniejszym wpisie postaramy się pomóc w doborze zaworu, który będzie nie tylko skuteczny, ale też zapewniał długotrwałą i bezawaryjną pracę. Pamiętając, że redukcja ciśnienia pary wodnej sprawia, że możliwe jest przesłanie większej ilości ciepła właściwego i jednocześnie poprawia efektywność całego układu, wskażemy wady i zalety odpowiednio stosowanych urządzeń.