1. Spiekalnia

opis
aplikacje
nasze rozwiązania

Spiekanie rud żelaza

Celem procesu spiekania rud żelaza jest przygotowanie wsadu do wielkiego pieca. Do spiekania wykorzystuje się drobnoziarniste tworzywa żelazonośne (miałkie rudy żelaza, aglorudy, pyliste koncentraty rudne, pyły żelazonośne, zgorzelinę), które ze względu na swoją postać, nie mogą być bezpośrednio ładowane do wielkiego pieca. W wyniku spiekania drobnych tworzyw żelazonośnych powstaje spiek o odpowiednich parametrach, odpowiedniej wielkości ziarna i składzie chemicznym, który jest podstawowym składnikiem wsadu wielkopiecowego. Zastosowanie spieku we wsadzie wielkiego pieca poprawia jego przewiewność, jednorodność składu chemicznego wsadu, dzięki czemu wzrasta wydajność produkcyjna, a w konsekwencji obniża się zużycie energii i ilość powstających odpadów

Aplikacje

Pomiar wilgotności koksiku w hutnictwie stali

1. Pomiar wilgotności koksiku

Koksik w procesie spiekania pełni rolę źródła ciepła. Jeśli materiał ma zbyt dużą wilgotność powoduje to straty energii, ponieważ w pierwszej kolejności należy odparować wodę. W takiej sytuacji więcej energii zużywane jest na suszenie spieku niż na sam proces spiekania. Pomiar wilgotności metodą neutronową to sprawdzona technologia z długą historią sukcesów w pomiarze wilgoci materiałów sypkich. Metoda neutronowa działa tam, gdzie większość innych technologii pomiaru wilgotności zawodzi

2. Pomiar wilgotności na przenośniku taśmowym

W celu optymalizacji pracy wielkiego pieca należy podawać do niego wsad o określonych parametrach. Jednym z kluczowych jest wilgotność koksu, rud żelaza oraz koncentratu rud żelaza. Zmiana ich wilgotności (wsadu) wpływa na masę całkowitą materiału podawanego do wielkiego pieca. Wiedza o ilości wilgoci koksu i koncentratu rud żelaza pozwala na utrzymanie stałego stosunku masowego tych produktów podawanych do wielkiego pieca.

Schemat-Pomiar temperatury wymurówki pieca

3. Pomiar temperatury wymurówki pieca

Skuteczne spiekanie usuwa niepożądaną siarkę i zapewnia bardziej wydajny proces w wielkim piecu. Stabilna temperatura wymurówki świadczy o równomiernym przebiegu procesu spiekania, poprawia efektywność procesu spiekalniczego. Aby zapewnić jednorodność spieku, ważna jest informacja o temperaturze procesu.

Schemat-Pomiar temperatury spieku i wnętrza pieca spiekalniczego

4. Pomiar temperatury spieku i wnętrza pieca spiekalniczego

Pomiar temperatury procesu spiekania ma kluczową rolę w dalszym procesie produkcji stali. Uzyskanie i podtrzymanie stałych parametrów w procesie spiekania zapewnia właściwe właściwości fizyczne spieku, głównie wytrzymałość mechaniczną, przepuszczalność gazów.

Schemat-Ręczne pomiary kontrolne temperatury spieku i wymurówki

5. Ręczne pomiary kontrolne temperatury spieku i wymurówki

W procesie spiekania rud żelaza jednym z ważniejszych parametrów jest temperatura. Nie zawsze i nie wszędzie można zastosować stacjonarne pomiary temperatury. Dzięki zastosowaniu pirometrów przenośnych możliwa jest zarówno okresowa kontrola procesu i pomiar w wielu miejscach samego pieca spiekalniczego.

Schemat-Skanowanie temperatury na przenośniku za chłodnią spieku

6. Skanowanie temperatury na przenośniku za chłodnią spieku

Po etapie chodzenia spieku mogą pojawić się elementy niewystarczająco wychłodzone. W tym celu, aby zapewnić bezpieczeństwo całego procesu, niezbędne jest monitorowanie transportowanych na przenośniku elementów. Zaprojektowany z myślą o środowiskach przemysłowych, szybki skaner liniowy o stałej ogniskowej wykrywa małe, gorące wtrącenia na poruszającym się przenośniku, zanim zdążą wywołać one pożar.

Nasze rozwiązania

Neutronowy miernik wilgotności materiałów sypkich LB350

Miernik do bezkontaktowych i ciągłych pomiarów wilgotności materiałów sypkich w ciężkich warunkach pracy.

Pirometry serii LAND System 5 / LAND SPOT+

Pirometry optyczne dla wymagających użytkowników i precyzyjnych procesów.

Zakres pomiarowy 50 ... 3500°C (w zależności od modelu)

Funkcje wartość średnia, szczytowa (PEAK), "Mode Master", kompensacja tła

Pole widzenia 100 : 1
200 : 1

Kamera termowizyjna 640x480 do warunków przemysłowych

Kamera termowizyjna LAND LWIR 640

Kamera termowizyjna LWIR 640 działająca na długich falach IR, dla pomiaru temperatury od -20 do 1000°C w trzech zakresach z wyborem różnych optyk i pól widzenia. Pełna integracja, autonomiczne działanie i szereg akcesoriów.

Kamera termowizyjna LAND MWIR 640

Kamera termowizyjna działająca na średnich falach IR, dla pomiaru temperatury od 300 do 1800°C w dwóch zakresach z wyborem różnych optyk i pól widzenia. Pełna integracja, autonomiczne działanie i szereg akcesoriów.

Pirometr ręczny przenośny Cyclops 100L

Przenośny pirometr Cyclops 100L z zakresem pomiarowym temperatury od 550 do 3000°C. Wbudowana pamięć wewnętrzna. Cyclops 100L stosowany jest w przemyśle hutniczym. W skład wyposażenia pirometru wchodzi optyka 180:1 o zmiennej ogniskowej, a także 4-cyfrowy LCD wyświetlacz z podświetlaniem. Dokładność pomiaru wynosi ±0,25% wartości mierzonej. Wyposażenie dodatkowe pirometru 100L to: walizka transportowa, futerał żaroodporny, stacja zbierania danych DL-1000: pocket PC HP, oprogramowanie oraz oprogramowanie do stacji, kable.

Skaner temperatury na przenośniki transportery taśmociągi HOT SPOT IR

Skaner HOT SPOT IR to kompaktowy, niezwykle szybko reagujący system skanowania w podczerwieni przeznaczony do wykrywania pojawiających się gorących punktów zapalnych/pożaru w transportowanych materiałach na wszelkiego rodzaju przenośnikach, taśmociągach.