Kontrola procesu kaustyzacji w papierni

Stop sodowy z kotła regeneracyjnego jest rozpuszczany w wodzie lub słabym ługu białym tworząc tzw. ług zielony, który składa się głównie z siarczku i węglanu sodowego. Ług zielony jest klarowany i poddawany kaustyzacji za pomocą wapna. W tym procesie węglan sodu przechodzi w wodorotlenek sodu, w celu produkcji ługu białego do roztwarzania. Pozostałości popiołu i inne zanieczyszczenia są usuwane z procesu jako szlam z ługu zielonego. Szlam pokaustyzacyjny, składający się głównie z węglanu wapnia, jest oddzielany od ługu białego, myty i poddawany kalcynacji w celu regeneracji wapna w piecu wapiennym. Piec jest nieco podobny do standardowego, obrotowego pieca cementowego. Proces kalcynacji jest wysokotemperaturową, endotermiczną reakcją, wymagającą zewnętrznego paliwa.

W procesie kaustyzacji i regeneracji wapnia w metodzie Krafta kluczowe pomiary umożliwiają kontrolę procesu, ale napotykają liczne wyzwania. Monitorowanie gęstości ługu zielonego oraz stężenia NaOH w ługu białym jest utrudnione przez agresywne środowisko i zawiesiny, wymagając stosowania zaawansowanych metod analitycznych. Kontrola przepływów i poziomów napotyka problemy z zatykaniem czujników przez osady CaCO_₃0. Jakość wapna jest trudna do precyzyjnego określenia ze względu na niejednorodność próbek.

Z uwagi na to, w kaustyzacji stosuje się rozwiązania obejmujące automatyzację pomiarów, systemy samoczyszczące i zdublowane czujniki, które pomagają utrzymać stabilność procesu mimo trudnych warunków. Skuteczna kontrola tych parametrów jest niezbędna dla optymalizacji zużycia energii i minimalizacji strat chemikaliów w produkcji.