Diagnostyka ultradźwiękowa
System monitoringu stanu łożysk i urządzeń SDT Vigilant
System monitoringu stanu łożysk i urządzeń SDT Vigilant to kompleksowe rozwiązanie do monitorowania stanu, łączące w sobie wszechstronność ultradźwięków, analizę drgań, standardowe protokoły komunikacyjne oraz wbudowane oprogramowanie do śledzenia trendów i analiz.
Nowoczesny monitoring stanu łożysk i urządzeń
SDT Vigilant to elastyczny moduł zbierania danych. Obsługuje dowolną kombinację ośmiu czujników ultradźwiękowych i/lub wibracyjnych zwracając ciągłe informacje pomiarowe.
Dodatkowo system wyposażony jest w 4 kanały do których możemy podłączyć pomiary temperatury, prędkości obrotowej, ciśnienia itp. tworzą kompleksowe rozwiązanie dla ochrony krytycznych urządzeń.
Konfiguracja
Vigilant zawiera interfejs sieciowy do konfigurowania wszystkich opcji systemowych i funkcji monitorowania dostępnych w urządzeniach.
Dziennik alarmów
Z dowolnego pulpitu użytkownicy mają dostęp do „Dziennika alarmów”, który pokazuje wszystkie zdarzenia lub anomalie wykryte w monitorowanej maszynie w czasie rzeczywistym.
Widżety
Widżety do statycznych trendów, dynamicznych wykresów przebiegów czasowych, a także analizy widmowej.
Układy
Elastyczny układ pulpitu, gdzie możemy modyfikować rozmiar, położenie i układ widżetów.
Pulpit nawigacyjny
Pulpit nawigacyjny wizualizuje pomiary w czasie rzeczywistym wykonywane przez Vigilant. Pokazuje również dane historyczne przechowywane w urządzeniu.
System monitoring stanu łożysk i urządzeń to:
- 8 kanałów (ultradźwięki lub wibracje) 4 kanały (temperatura/tachometr/proces)
- Wbudowane oprogramowanie do zarządzania danymi
- Trendy/Widmo/Kształt fali/wodospad
- Otwarty protokół komunikacyjny
- Dane statyczne i dynamiczne
Pliki do pobrania
Kontakt z Ekspertem
Chcesz dowiedzieć się więcej na temat tego rozwiązania? Wyślij zapytanie do naszych Ekspertów.
Inne produkty, które mogą Cię zainteresować
System automatycznego smarowania SDT LUBExpert ON-Guard
Inteligentne smarowanie oparte o pomiary ultradźwiękowe stanu technicznego. System automatycznego smarowania stanowi kolejny krok w konserwacji, łącząc pomiary ultradźwięków, automatyzację, precyzję, niezawodność, prostotę i bezpieczeństwo. Zapewnia długotrwałą, bezawaryjną pracę urządzeń obrotowych, utrzymując optymalne smarowanie, dzięki innowacyjnej technologii pomiarów ultradźwiękowych.
Miernik smarowania SDT LUBExpert
Miernik LUBExpert to rozwiązanie ultradźwiękowe do zarządzania programem akustycznego smarowania. Miernik wykonuje pomiar, informuje o ilości i konieczności dodania następnej porcji smaru, analizuje dane pomiarowe i informuje o zakończeniu smarowania.
Zasilanie Akumulator NiMH, 4,8V 4400mAh
Czas pracy 8 godzin bez podświetlenia wyświetlacza
Wyświetlacz LCD 60x40mm z podświetleniem
Detektor
zewnętrzne czujniki dołączane do gniazda Lemo 7-pin
wbudowany pirometr
Typ sondy LubeSense1 dołączany do gniazda Lemo 7-pin
Wielofunkcyjny miernik ultradźwięków SDT-270
Wielofunkcyjny miernik ultradźwięków SDT-270 stosowany do wykrywania nieszczelności w układach sprężonego powietrza i próżni, kontroli odwadniaczy, łożysk i przekładni. Miernik realizuje pomiary statyczne i dynamiczne, współpracuje z oprogramowaniem DataDump i posiada pamięć wewnętrzną.
Wykrywacz nieszczelności SDT LEAKChecker
Wykrywacz nieszczelności w instalacjach sprężonych gazów. Wbudowana elastyczna sonda ultradźwięków.
Zakres pomiarowy -6 ... 99,9 dBμV (odniesienie 0 dB = 1 μV)
Wyświetlacz 160×128 pikseli kolorowy w technologii OLED
Akustyczna kamera obrazowa CRYSOUND CRY8124
Nowoczesne rozwiązanie w dziedzinie niezawodnej technologii wykrywania wycieków, analizy wyładowań elektrycznych w czasie rzeczywistym i dokładnej diagnostyki usterek mechanicznych. Ultradźwiękowa kamera obrazująca CRY8124 wykorzystuje szereg 200 mikrofonów MEMS, oferując niezrównaną dokładność w wykrywaniu wycieków gazu, wyładowań elektrycznych i usterek mechanicznych na większych odległościach.
System stałego monitoringu maszyn i urządzeń SDT Online4US ACM
Stacjonarny system pomiarowy przeznaczony do ciągłego monitoringu sprawności maszyn i urządzeń w miejscach krytycznych lub o utrudnionym dostępie. Zastosowanie: łożyska, przekładnie zębate (nawet przy niskich obrotach), kontrola smarowania, niewyważenia, nieosiowości, niedopasowania, luzów, sprzęgła i pompy, pasów transmisyjnych, kawitacji, wyładowań koronowych, drzewienia i iskrzenia, kontrola odwadniaczy, zaworów, wycieków nad i podciśnienia.
Miernik ultradźwięków SDT340 z Ultranalysis Suite
Najbardziej zaawansowany miernik SDT wraz z oprogramowaniem do zarządzania i analizy danych pomiarowych. Układ tworzy niezwykle skuteczny, połączony z chmurą, wielofunkcyjny system monitoringu stanu urządzeń. System umożliwia detekcję, analiza trendów i pełną analizę dynamiczną pomiarów ultradźwięków i wibracji. Pozwala to na skuteczną i sprawną kontrolę stanu odwadniaczy i smarowania łożysk, wykrywanie nieszczelności, detekcję wyładowań niezupełnych i kawitacji.
Ultradźwiękowy tester odwadniaczy SDT TRAPChecker
Ultradźwiękowy tester przeznaczony do kontroli stanu pracy odwadniaczy i zaworów w układach parowych.
- sonda pomiarowa: kontaktowa sonda ultradźwięków SDT RS2 z przewodem
- wyświetlacz: 160×128 pikseli kolorowy w technologii OLED
- zakres pomiarowy: -6 ... 99,9 dBμV (odniesienie 0 dB = 1 μV)
Ultradźwiękowy tester szczelności SDT TIGHTChecker
Detektor ultradźwięków zaprojektowany do weryfikacji szczelności obiektów zamkniętych.
- współpraca z ergonomiczną sondą ultradźwięków SDT
- zakres pomiarowy: -6 ... 99,9 dBμV (odniesienie 0 dB = 1 μV)
- kolorowy wyświetlacz: 160×128 pikseli w technologii OLED
SDT seria Sherlog
Mierniki ultradźwiękowe przeznaczone do pracy na statkach morskich. Połączenie mierników SDT270 / SDT200, Flex.US w wersji Sherlog oraz generatora ultradźwięków SDT8 umożliwia wykonanie testu szczelności ładowni czy grodzi.
