• PR-23-AC – refraktometr „sanitarny”, do montażu w rurociągu, dla przemysłu spożywczego, z certyfikatami „3A” i EHEDG (produkcja dżemów, napojów, syropów itp.). Służy między innymi do pomiaru zawartości cukru (Brix) w napojach i produktach spożywczych.
• PR-23-AP – wersja również dla przemysłu spożywczego. Z uwagi na wydłużoną sondę, refraktometr przeznaczony jest do montażu w warnikach i zbiornikach, wyposażonych w płaszcz.
• PR-23-GP – refraktometr procesowy uniwersalny, odporny przyrząd do zastosowań przemysłowych, do montażu w rurociągach, zbiornikach i reaktorach. Produkowany ze stali nierdzewnej 316L lub tytanu, stopów Hastelloy C i Nickel 200.
• PR-23-M – refraktometr do pomiaru mediów agresywnych lub do ultraczystych procesów chemicznych.
  Komora pomiarowa wykonana z Kynaru lub teflonu, do rur o małej średnicy.
• PR-23-W – przeznaczenie jak PR-23-M, jednak do rur o dużej średnicy (DN 50, 80, 100). Komora przepływowa pokryta teflonem.
• PR-23-SD – refraktometr do pomiaru stężenia ługu czarnego. Układ montażowy umożliwia bezpieczne wyciąganie czujnika z rurociągu pod ciśnieniem, bez usuwania medium procesowego.

Korzyści ze stosowania przemysłowych refraktometrów procesowych do pomiaru stężenia lub gęstości

• zanieczyszczenia stałe, gazowe, barwa i zmętnienie nie mają wpływu na wynik pomiaru refraktometrem,
• małym zmianom stężenia odpowiadają duże zmiany współczynnika załamania światła,
• kompensacja temperaturowa wyniku pomiaru,
• nie występuje dryft zera, pomiar dokonywany jest w technice cyfrowej, urządzenie nie wymaga jakiekolwiek kalibracji,
• dla mediów zanieczyszczających, czujnik może być wyposażony w system czyszczenia pryzmatu,
• miernik wyposażony jest w system samodiagnostyki.

Refraktometry z kompensacją temperatury

Rzeczywiste wartości współczynnika załamania światła różnią się między różnymi roztworami. W zależności od właściwości roztworów zmiana temperatury o jeden stopień Celsjusza odpowiada zazwyczaj zmianie stężenia o 0,05%. Przy pomiarze stężenia należy więc brać pod zmiany temperatury medium. Zmiana temperatury o jeden stopień odpowiada zmianie o 0,0001 nD w roztworach wodnych (zależność od temperatury jest zwykle wyższa w przypadku innych rozpuszczalników). Zależność od temperatury jest kompensowana w refraktometrach VAISALA K-Patents za pomocą czujnika Pt1000 zamontowanego obok pryzmatu.

Procesowe refraktometry przemysłowe do pomiaru stężenia i gęstości-przykłady zastosowania:

• Stężenie syropu w krystalizatorze. Refraktometr VAISALA K-Patents monitoruje stężenie syropu standard w celu ustalenia prawidłowego punktu zaszczepienia (krystalizator wyparny) lub wykrycia, kiedy kryształy zaczynają się formować (krystalizator chłodzący).
• Kontrola stężenia w reaktorach. Refraktometr stale monitoruje stopnie przemiany i dostarcza użytecznych informacji do ustalenia dokładnego punktu końcowego reakcji.
• Odparowanie, ultrafiltracja, odwrócona osmoza. Refraktometr jest idealny do operacji, w których ciecz jest zatężana. Głównym zadaniem urządzenia jest dostarczanie w czasie rzeczywistym informacji o zmianach stężenia medium.
• Procesy rozpuszczania. Refraktometr dostarcza natychmiastowych informacji o szybkości rozpuszczania i ilości rozpuszczonych ciał stałych. Sygnał wyjściowy refraktometru można podpiąć do systemu sterowania.
• Procesy rozcieńczania, mieszania. Proces rozcieńczania można kontrolować za pomocą sygnałów wyjściowych refraktometru do sterowania zaworami zasilającymi.
• Ekstrakcja. Refraktometry służą do wykrywania ilości ekstrahowanej substancji (rozpuszczonych substancji stałych) w cieczy po procesie ekstrakcji.
• Warzenie. W produkcji na przykład dżemów lub słodyczy, zainstalowany bezpośrednio w warniku refraktometr służy do monitorowania współczynnika załamania światła. Ma to na celu ustalenie punktu końcowego oraz zwiększenia wydajności gotowania.

• Absorbery i płuczki.  W kontaktorze gazu i cieczy lub płuczce na mokro gaz oczyszcza się przez absorpcję substancji rozpuszczonej w strumieniu cieczy. Wydajność absorpcji może być monitorowana poprzez zastosowanie refraktometru na wylocie z kolumny. 

• Destylacja. Refraktometry monitorują stężenie produktów destylacji online (w czasie rzeczywistym).  Można je zainstalować bezpośrednio w linii za kolumną (na dole) lub za skraplaczem (destylat).

 Przeczytaj artykuł o pomiarach przy pomocy refraktometru:

Teoretyczne i praktyczne podstawy pomiarów refraktometrycznych