Refraktometr SAFE-DRIVE PR-53-SD

Refraktometr SAFE-DRIVE PR-53-SD - zasada pomiaru

Refraktometr wykorzystuje pomiar współczynnika załamania światła medium procesowego. Współczynnik załamania światła jest bezpośrednio związany ze stężeniem substancji rozpuszczonych w cieczy. Układ optyczny analizuje zmianę załamania światła na granicy pryzmatu pomiarowego i medium, a następnie przelicza wynik na wartość stężenia. Pomiar jest kompensowany temperaturowo, co zapewnia stabilne wyniki nawet przy zmiennych warunkach procesu. Technologia pozostaje odporna na zakłócenia powodowane przez pęcherzyki gazu, zawiesiny czy zanieczyszczenia występujące w medium procesowym.

Refraktometr dla papierni zapewniający ciągłość pracy instalacji

Nieplanowane postoje instalacji należą do najbardziej kosztownych zdarzeń w zakładach papierniczych. Dlatego podczas projektowania refraktometru SAFE-DRIVE szczególny nacisk położono na możliwość prowadzenia prac serwisowych bez wpływu na produkcję.

Najważniejsze korzyści:

• brak konieczności zatrzymywania procesu podczas wyjmowania czujnika,
• ograniczenie kosztów przestojów,
• zwiększenie dostępności pomiaru,
• poprawa bezpieczeństwa prac serwisowych,
• skrócenie czasu obsługi urządzenia,
• możliwość szybkiej kontroli lub wymiany czujnika.

Takie rozwiązanie jest szczególnie istotne w instalacjach pracujących w trybie ciągłym, gdzie każda przerwa technologiczna generuje wysokie straty produkcyjne.

Wyjmowanie czujnika na ruchu bez zatrzymywania produkcji

System SAFE-DRIVE umożliwia wysunięcie refraktometru z rurociągu pod ciśnieniem bez konieczności jego opróżniania oraz bez wyłączania procesu.

Korzyści dla utrzymania ruchu:

• szybsze działania serwisowe,
• ograniczenie ryzyka przestojów,
• zmniejszenie kosztów eksploatacji,
• większa elastyczność prowadzenia prac konserwacyjnych,
• łatwiejsza inspekcja urządzenia.

Kontrola stężenia ługu w czasie rzeczywistym

W papierniach oraz instalacjach odzysku chemikaliów nawet niewielkie odchylenia stężenia mogą powodować znaczące straty energetyczne oraz pogorszenie efektywności procesu.

Refraktometr do pomiaru stężenia ługu umożliwia:

• ciągłą kontrolę parametrów procesu,
• natychmiastowe wykrywanie zmian stężenia,
• stabilizację procesu odzysku chemikaliów,
• poprawę bilansu energetycznego instalacji,
• ograniczenie zużycia surowców,
• redukcję ryzyka produkcji poza założonymi parametrami.

Dostępność pomiaru online eliminuje opóźnienia charakterystyczne dla analiz laboratoryjnych i umożliwia szybsze podejmowanie decyzji technologicznych.

Refraktometr do ługu dla wymagających warunków przemysłowych

Procesy prowadzone w papierniach należą do najbardziej wymagających środowisk pracy dla aparatury pomiarowej. Wysokie temperatury, agresywne media oraz wieloletnia eksploatacja wymagają wyjątkowo trwałych rozwiązań.

Najważniejsze cechy urządzenia:

• duża dokładność pomiarowa,
• wysoka odporność na trudne warunki procesowe,
• stabilność długoterminowa,
• brak elementów ruchomych,
• odporność na intensywną eksploatację,
• możliwość pracy ciągłej przez wiele lat.

Dzięki cyfrowej technologii pomiarowej refraktometr zapewnia wysoką powtarzalność wyników oraz niezawodne działanie nawet w wymagających warunkach przemysłowych.

Opcjonalny układ mycia gorącą wodą lub parą

W niektórych aplikacjach na powierzchni pomiarowej mogą odkładać się osady wpływające na jakość pomiaru.

Dla takich procesów dostępny jest opcjonalny system mycia pryzmatu wykorzystujący:

• gorącą wodę,

• parę technologiczną.

Korzyści zastosowania systemu mycia:

• utrzymanie stabilnej jakości pomiaru,

• ograniczenie ręcznych interwencji,

• wydłużenie okresów międzyobsługowych,

• poprawa dostępności układu pomiarowego,

• możliwość pracy w aplikacjach o wysokim stopniu zabrudzenia.

Refraktometr z możliwością wyjmowania na ruchu i integracją z automatyką

Dane pomiarowe pozyskiwane przez refraktometr mogą być wykorzystane do bieżącego monitorowania procesu oraz automatycznego sterowania instalacją.

Korzyści dla automatyki procesowej:

• ciągły dostęp do danych procesowych,
• możliwość integracji z systemami sterowania,
• szybsze reagowanie na odchylenia parametrów,
• poprawa efektywności produkcji,
• wsparcie działań optymalizacyjnych i energetycznych.

W efekcie układ pomiarowy staje się istotnym elementem strategii zwiększania efektywności operacyjnej zakładu.

Podsumowanie zastosowań refraktometru SAFE-DRIVE PR-53-SD

Refraktometr SAFE-DRIVE PR-53-SD został opracowany przede wszystkim dla procesów związanych z kontrolą stężenia ługu w przemyśle papierniczym. Doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka dostępność pomiaru oraz możliwość prowadzenia prac serwisowych bez zatrzymywania produkcji.

Typowe zastosowania obejmują:

• papiernie,
• instalacje odzysku chemikaliów,
• pomiar stężenia ługu czarnego,
• pomiar stężenia ługu zielonego,
• procesy odparowania,
• procesy odzysku energii,
• ciągłą kontrolę parametrów technologicznych.

Przykład aplikacji refraktometru do pomiaru stężenia w papierni:

Pomiar stężenia TDS

Skonsultuj dobór refraktometru do pomiaru stężenia ługu

Dobór odpowiedniego punktu pomiarowego, konfiguracji systemu SAFE-DRIVE oraz parametrów integracji z automatyką ma istotny wpływ na skuteczność monitorowania procesu. Zapraszamy do kontaktu z naszmi w celu doboru optymalnego rozwiązania oraz uzyskania dokumentacji technicznej.