Refraktometry

Refraktometry procesowe serii PR-23
Kod produktu: Refraktometry procesowe PR-23
Refraktometry procesowe do pomiarów stężenia i gęstości roztworów w procesach technologicznych. Ten gęstościomierz przemysłowy łączy w sobie przemysłową trwałość z niemal laboratoryjną dokładnością. Refraktometr procesowy tej serii służy do pomiaru stężenia online, w czasie rzeczywistym. Dostępne są różne wersje wykonania refraktometrów, zarówno do zastosowań uniwersalnych, jak i refraktometry dedykowane do konkretnych branż czy instalacji technologicznych.
Refraktometry procesowe VAISALA przeznaczone są do ciągłego pomiaru stężenia roztworów w procesach technologicznych, z dokładnością zbliżoną do laboratoryjnej.
Jak działa refraktometr procesowy do pomiaru stężenia i gęstości?
Refraktometr procesowy serii PR-23 mierzy współczynnik załamania światła na granicy dwóch ośrodków (z których jeden stanowi mierzoną ciecz) z kompensacją temperatury i następnie przelicza go na wartość stężenia w dowolnych jednostkach (g/cm3, % wag.°Brixa, °Ballinga i inne). Pomiar stężenia jest całkowicie niewrażliwy na wszelkie stałe i gazowe zanieczyszczenia medium, zmętnienie, zmianę barwy.
Współczynnik załamania światła jest nieodłączną właściwością cieczy, a jego pomiar przydatną metodą ich identyfikacji. Z uwagi na fakt, że wszystkie ciecze mają unikalną wartość współczynnika załamania światła, można go traktować jak swoisty odcisk palca. Wykorzystując pomiar współczynnika załamania światła, gęstościomierze przemysłowe gwarantują odpowiednie monitorowanie jakości produktu końcowego. Dzięki temu refraktometr procesowy kontroluje ostateczną jakość roztworu i pozwala potwierdzić, że produkt jest zgodny ze specyfikacjami.
Wysoka niezawodność i szybki czas reakcji refraktometru procesowego, zapewniają idealną metodę oznaczania stężeń oraz wykrywania granicy faz produkt-woda, produkt-CIP czy produkt-produkt. Co więcej, wykrywanie w czasie rzeczywistym zapewnia szybką informację o zakłóceniach procesu i potencjalnych problemach.
Gęstościomierze przemysłowe do trudnych aplikacji i stref Ex
System mycia pryzmatu czujnika refraktometru procesowego (przy użyciu pary lub gorącej wody) umożliwia pomiar stężenia mediów zabrudzających lub oklejających czujnik. Refraktometr procesowy posiada certyfikat ATEX, więc można go stosować w strefach zagrożonych wybuchem. Z uwagi na cyfrową technikę pomiaru oraz brak elementów ruchomych, nie występuje dryft zera, a gęstościomierz przemysłowy nie wymaga okresowej kalibracji. Gęstościomierz przemysłowy tej serii posiada system samo-diagnozowania, umożliwiający łatwe zlokalizowanie i naprawę wykrytych uszkodzeń. Układ pomiarowy składa się z czujnika i konwertera, połączonych przewodem.
W serii refraktometrów procesowych PR-23 oferowane są następujące wersje:
- PR-23-AC – gęstościomierz przemysłowy „sanitarny”, do montażu w rurociągu, dla przemysłu spożywczego, z certyfikatami „3A” i EHEDG (produkcja dżemów, napojów, syropów itp.). Służy między innymi do pomiaru zawartości cukru (Brix) w napojach i produktach spożywczych.
- PR-23-AP – wersja również dla przemysłu spożywczego. Z uwagi na wydłużoną sondę, refraktometr ten przeznaczony jest do montażu w warnikach i zbiornikach, wyposażonych w płaszcz.
- PR-23-GP – refraktometr procesowy uniwersalny, odporny przyrząd do zastosowań przemysłowych, do montażu w rurociągach, zbiornikach i reaktorach. Produkowany ze stali nierdzewnej 316L lub tytanu, stopów Hastelloy C i Nickel 200.
- PR-23-M – gęstościomierz przemysłowy do pomiaru mediów agresywnych lub do ultraczystych procesów chemicznych. Komora pomiarowa wykonana z Kynaru lub teflonu, do rur o małej średnicy.
- PR-23-W – przeznaczenie, jak w wersji PR-23-M, jednak do rur o dużej średnicy (DN 50, 80, 100). Komora przepływowa pokryta teflonem.
- PR-23-SD – refraktometr procesowy do pomiaru stężenia ługu czarnego. Układ montażowy umożliwia bezpieczne wyciąganie czujnika z rurociągu pod ciśnieniem, bez usuwania medium procesowego.
Korzyści ze stosowania refraktometrów procesowych do pomiaru stężenia lub gęstości
- zanieczyszczenia stałe, gazowe, barwa i zmętnienie nie mają wpływu na wynik pomiaru refraktometrem,
- małym zmianom stężenia odpowiadają duże zmiany współczynnika załamania światła,
- kompensacja temperaturowa wyniku pomiaru,
- nie występuje dryft zera, pomiar dokonywany jest w technice cyfrowej,
- urządzenie nie wymaga jakiekolwiek kalibracji,
- dla mediów zanieczyszczających, czujnik może być wyposażony w system czyszczenia pryzmatu,
- miernik wyposażony jest w system samodiagnostyki.
Gęstościomierz przemysłowy z kompensacją temperatury
Rzeczywiste wartości współczynnika załamania światła różnią się między różnymi roztworami. W zależności od właściwości roztworów zmiana temperatury o jeden stopień Celsjusza odpowiada zazwyczaj zmianie stężenia o 0,05%. Przy pomiarze stężenia należy więc brać pod zmiany temperatury medium. Zmiana temperatury o jeden stopień odpowiada zmianie o 0,0001 nD w roztworach wodnych (zależność od temperatury jest zwykle wyższa w przypadku innych rozpuszczalników). Zależność od temperatury jest kompensowana w refraktometrach VAISALA K-Patents za pomocą czujnika Pt1000 zamontowanego obok pryzmatu.
Refraktometr procesowy do pomiaru stężenia i gęstości - przykłady zastosowania:
- Stężenie syropu w krystalizatorze. Refraktometr procesowy VAISALA K-Patents monitoruje stężenie syropu standard w celu ustalenia prawidłowego punktu zaszczepienia (krystalizator wyparny) lub wykrycia, kiedy kryształy zaczynają się formować (krystalizator chłodzący).
- Kontrola stężenia w reaktorach. Gęstościomierz przemysłowy stale monitoruje stopnie przemiany i dostarcza użytecznych informacji do ustalenia dokładnego punktu końcowego reakcji.
- Odparowanie, ultrafiltracja, odwrócona osmoza. Refraktometr procesowy jest idealny do operacji, w których ciecz jest zatężana. Głównym zadaniem urządzenia jest dostarczanie w czasie rzeczywistym informacji o zmianach stężenia medium.
- Procesy rozpuszczania. Gęstościomierz przemysłowy dostarcza natychmiastowych informacji o szybkości rozpuszczania i ilości rozpuszczonych ciał stałych. Sygnał wyjściowy refraktometru można podpiąć do systemu sterowania.
- Procesy rozcieńczania, mieszania. Proces rozcieńczania można kontrolować za pomocą sygnałów wyjściowych refraktometru do sterowania zaworami zasilającymi.
- Ekstrakcja. Refraktometry procesowe służą do wykrywania ilości ekstrahowanej substancji (rozpuszczonych substancji stałych) w cieczy po procesie ekstrakcji.
- Warzenie. W produkcji na przykład dżemów lub słodyczy, zainstalowany bezpośrednio w warniku refraktometr procesowy służy do monitorowania współczynnika załamania światła. Ma to na celu ustalenie punktu końcowego oraz zwiększenia wydajności gotowania.
- Absorbery i płuczki. W kontaktorze gazu i cieczy lub płuczce na mokro gaz oczyszcza się przez absorpcję substancji rozpuszczonej w strumieniu cieczy. Wydajność absorpcji może być monitorowana poprzez zastosowanie refraktometru procesowego na wylocie z kolumny.
- Destylacja. Gęstościomierze przemysłowe monitorują stężenie produktów destylacji online (w czasie rzeczywistym). Można je zainstalować bezpośrednio w linii za kolumną (na dole) lub za skraplaczem (destylat).
Przeczytaj artykuł o pomiarach przy pomocy refraktometru procesowego:
Teoretyczne i praktyczne podstawy pomiarów refraktometrycznych

Parametry
| Medium | ciecze emulsje olejowe roztwory w procesach technologicznych roztwory w procesach technologicznych spożywczych emulsje |
| Aplikacja | ciągły pomiar stężenia roztworów w procesach technologicznych ciągły pomiar stężenia roztworów spożywczych |
| Typ wejścia | 2 x czujnik |
| Temperatura otoczenia | 0 ... 45 °C lub -20 ... 45 °C ( w zależności od typu czujnika ) |
| Typ wyjścia | 2 x przekaźnikowe 2 x 4 ... 20 mA |
| Zasilanie | 100 ... 240 V AC 24 V DC |
| Dopuszczenia | ATEX CE 3A EHEDG |
| Producent | VAISALA |
Pliki do pobrania
Aplikacje
Kontakt z Ekspertem
Chcesz dowiedzieć się więcej na temat tego rozwiązania? Wyślij zapytanie do naszych Ekspertów.






























































